近日，工信部發(fā)布了中國首批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)名單，寧波海天塑機(jī)集團(tuán)榜上有名，成為中國首批60家示范企業(yè)之一。

　　“我們的這個注塑機(jī)生產(chǎn)車間有22萬平方米，是目前亞洲最大的單體車間。車間里正在組裝的是我們的J5伺服節(jié)能注塑機(jī)。”在海天塑機(jī)位于北侖的生產(chǎn)車間里，一位工作人員表示。

　　據(jù)了解，近三年來，海天生產(chǎn)的注塑機(jī)每年銷量在25000—30000臺，其中J5伺服節(jié)能注塑機(jī)最暢銷。

　　目前，在中國市場，海天大中型塑料注射成型裝備市場占有率達(dá)60%，小型塑料注射成型裝備市場占有率約30%。主要客戶涵蓋汽車、家電、物流、玩具、電子、建筑等行業(yè)，包括佛吉亞、江森自控、法雷奧、延鋒、日產(chǎn)、雷諾、格力等知名企業(yè)。

　　在國家“一帶一路”倡議的引領(lǐng)下，海天塑機(jī)開始全球化布局，建立多個全球生產(chǎn)銷售基地。僅2016年，海天就為全球市場提供了29500臺注塑機(jī)，其中約30%的產(chǎn)品出口，銷往120多個國家與地區(qū)，總產(chǎn)值超過80億元。

　　為何能成為單打冠軍？

　　一款產(chǎn)品就能夠占據(jù)全球市場很大份額，其中的競爭力來自哪里？“我們在節(jié)能效果方面做到了領(lǐng)先。”海天塑機(jī)集團(tuán)有限公司技術(shù)中心副總監(jiān)高世權(quán)說。

　　海天塑機(jī)集團(tuán)有限公司高級工程師阮劍波表示，傳統(tǒng)注塑機(jī)普遍存在能耗過大的問題，海天研發(fā)的伺服節(jié)能注塑機(jī)則在節(jié)能方面表現(xiàn)出色。和傳統(tǒng)塑機(jī)相比，J5型伺服節(jié)能機(jī)在成本略有提升的前提下，可實現(xiàn)理論能耗下降20%至80%，平均節(jié)電達(dá)50%。

　　同時，在市場推廣策略上，海天也采取了較為親民的方案。比如在推出新品的同時，海天還積極為老客戶研發(fā)已購置老機(jī)型的改造方案。如今，海天集團(tuán)生產(chǎn)的注塑機(jī)，除了全電動機(jī)型外已經(jīng)全部配備J5系統(tǒng)，數(shù)萬臺應(yīng)用J5技術(shù)的MA機(jī)器在全球范圍運(yùn)行。

　　除了領(lǐng)先的技術(shù)和良好的服務(wù)，出色的性價比也是海天節(jié)能伺服注塑機(jī)在全球暢銷的重要因素。奧地利恩格爾注塑機(jī)公司（Engel）的老總曾對海天生產(chǎn)的一款機(jī)器估價5萬美元，而這款機(jī)器市場售價只有1萬美元。

　　“這讓他們感到了很大的壓力，因為我們產(chǎn)品的性價比太高了。”海天集團(tuán)董事長張靜章表示，“利用國際、國內(nèi)資源共同研發(fā)，加上制造成本方面的控制，使得海天產(chǎn)品的性價比很高，在與國際同行的競爭中顯現(xiàn)出較強(qiáng)的優(yōu)勢。”

　　別人還在觀望時，我們已占領(lǐng)市場

　　在張靜章看來，產(chǎn)品領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)先是海天立足市場的基本策略。而海天敏銳的市場嗅覺、強(qiáng)大的產(chǎn)品創(chuàng)新能力和行業(yè)技術(shù)趨勢判斷能力，則是海天能夠長期領(lǐng)先同行的有效保障。

　　張靜章說：“新產(chǎn)品開發(fā)首先要了解國內(nèi)和國際市場的最新需求，設(shè)計出產(chǎn)品后，再通過小規(guī)模試用、用戶反饋、修改等過程達(dá)到性能穩(wěn)定的要求，最后才能大規(guī)模投入市場。”

　　正是遵循這樣的創(chuàng)新思路，當(dāng)時海天集團(tuán)總裁張劍鳴一遍又一遍帶著研發(fā)人員深入國內(nèi)外市場，在充分了解了國內(nèi)外市場動態(tài)，掌握了注塑機(jī)行業(yè)的信息情報后，結(jié)合公司自身的特點(diǎn)優(yōu)勢，確定了開發(fā)伺服節(jié)能注塑機(jī)的目標(biāo)。

　　“J5伺服節(jié)能注塑機(jī)是液壓注塑機(jī)的全新革命，海天J5動力系統(tǒng)注塑機(jī)的誕生打破了國外壟斷，采用了全新的動力系統(tǒng)，填補(bǔ)了國內(nèi)中高端注塑機(jī)的技術(shù)和市場空白，由此開啟了塑機(jī)行業(yè)由‘中國制造’向‘中國智造’轉(zhuǎn)型。”高世權(quán)回憶說，J5伺服節(jié)能注塑機(jī)是在海天塑機(jī)集團(tuán)總裁張劍鳴的創(chuàng)新設(shè)計并親自帶領(lǐng)下，歷經(jīng)6年時間的摸索研究，最終在2006年研制出來的。

　　“每一次技術(shù)的革新都印證著海天一個前進(jìn)的腳步，可以說海天塑機(jī)發(fā)展的歷史就是技術(shù)創(chuàng)新推動企業(yè)發(fā)展的歷史。近幾年，塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展日新月異，當(dāng)液壓產(chǎn)品令人羨慕時，全電動注塑機(jī)又以其高效、節(jié)能、環(huán)保方面的優(yōu)勢異軍突起，所以技術(shù)永遠(yuǎn)沒有最高點(diǎn)，只有局部范圍內(nèi)的制高點(diǎn)。”張劍鳴說。

　　但從全球范圍看，海天的注塑機(jī)技術(shù)還不是第一。

　　“盡管我們銷售規(guī)模已經(jīng)是全球第一了，但從技術(shù)角度來說，特殊機(jī)型的第一在加拿大，全電動節(jié)能機(jī)型日本最強(qiáng)，我們還有進(jìn)步空間。”張靜章表示，“我們曾花錢向日本企業(yè)買圖紙，再自己慢慢研究摸索。我們還在世界各地建研究所，聘請當(dāng)?shù)毓こ處煘槲覀兎?wù)，派自己的人過去跟著學(xué)，我們甚至在德國開設(shè)了工廠。”

　　持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新使得海天引領(lǐng)了行業(yè)的發(fā)展走勢，也使得海天獲得了制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)會。目前海天已經(jīng)負(fù)責(zé)起草了橡膠塑料注射成型機(jī)通用技術(shù)條件、橡膠塑料注射成型機(jī)檢測方法、橡膠塑料注射成型機(jī)能耗檢測方法等國家標(biāo)準(zhǔn)，還代表中國參與了《橡膠塑料注射成型機(jī)安全標(biāo)準(zhǔn)》國際標(biāo)準(zhǔn)的起草工作。