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          1. 煤省聯(lián)合高校自主研發(fā) 助推中國(guó)邁向煤化工強(qiáng)國(guó)

            發(fā)布時(shí)間:2018-01-05 11:09來(lái)源:海西塑料瀏覽:1025

              近日,在中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織召開(kāi)的該項(xiàng)技術(shù)科技成果鑒定會(huì)上,鑒定委員會(huì)認(rèn)為,該氣化爐技術(shù)具有顯著的創(chuàng)新性、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯,綜合性能優(yōu)異、總體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

              2017年12月25日,在第三代晉華爐科技成果鑒定會(huì)上,鑒定委員會(huì)經(jīng)過(guò)認(rèn)知討論和質(zhì)詢,一致同意通過(guò)鑒定,該技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先地位。
              同時(shí),該項(xiàng)技術(shù)被認(rèn)為是高??萍汲晒呦蚴痉稇?yīng)用的典型案例,也為中國(guó)科研成果迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力樹(shù)立榜樣。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,中國(guó)現(xiàn)代煤化工的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)規(guī)模均走在世界前列。
              而作為煤炭大省的山西,其煤炭資源占全國(guó)資源儲(chǔ)量的22.6%,而其中高硫、高灰、高灰熔點(diǎn)特性的“三高”劣質(zhì)煤占到全省煤炭資源總量的30%以上。如何充分利用“三高”煤,如何最大限度減少污染排放,推動(dòng)黑色煤炭綠色發(fā)展、高碳資源低碳發(fā)展,不僅是山西的課題,也是全國(guó)煤炭產(chǎn)業(yè)的課題。
              為此,山西陽(yáng)煤集團(tuán)和清華大學(xué)山西清潔能源研究院合作開(kāi)發(fā)能吃“三高”煤的晉華爐。“非標(biāo)壓力容器的自動(dòng)化和智能化制造屬于離散式群控制系統(tǒng),研制非常困難。”山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)集團(tuán)黨委書(shū)記、執(zhí)行董事,山西陽(yáng)煤化工機(jī)械集團(tuán)董事長(zhǎng)李廣民坦言,氣化爐是非標(biāo)壓力容器中的典型產(chǎn)品,研制更是難上加難。

              石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院院長(zhǎng)顧宗勤特別強(qiáng)調(diào),第三代晉華爐簡(jiǎn)單、安全、易操作,熱回收、環(huán)保性非常好,非常值得在氮肥行業(yè)進(jìn)行大力推廣。 受訪者供圖
              自2001年開(kāi)始,陽(yáng)煤集團(tuán)以陽(yáng)煤化機(jī)的設(shè)備設(shè)計(jì)制造能力和陽(yáng)煤豐喜的裝置運(yùn)行條件為依托,聯(lián)合清華大學(xué)實(shí)施“三高”煤氣化技術(shù)攻關(guān)。2006年,第一代晉華爐開(kāi)車成功。2011年8月,第二代晉華爐在陽(yáng)煤豐喜一次投料成功,打破了國(guó)外技術(shù)壟斷。
              2015年,陽(yáng)煤集團(tuán)與清華大學(xué)、清華大學(xué)山西清潔能源研究院組成新型產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)盟,共同承擔(dān)“氣化爐高溫合成氣熱量回收技術(shù)研究及工程示范”省級(jí)煤基低碳重大科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目,開(kāi)發(fā)第三代晉華爐。
              2016年4月,通過(guò)熱能工程、煤化工技術(shù)裝備制造和智能控制技術(shù)的跨學(xué)科結(jié)合,適應(yīng)“三高”煤的第三代晉華爐在陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)集團(tuán)一次開(kāi)車成功,至今連續(xù)20個(gè)月穩(wěn)定高效運(yùn)行,成功解決了高灰熔點(diǎn)煤氣化能耗高的難題,領(lǐng)跑當(dāng)今國(guó)際煤氣化技術(shù),同時(shí)為全國(guó)“三高”煤綜合利用、氣化煤實(shí)現(xiàn)本地化提供了山西方案和路徑。

              2017年12月25日,在第三代晉華爐科技成果鑒定會(huì)上,鑒定委員會(huì)經(jīng)過(guò)認(rèn)知討論和質(zhì)詢,一致同意通過(guò)鑒定,該技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先地位。
              據(jù)了解,第三代晉華爐噸合成氨可副產(chǎn)1.6噸至1.8噸高品位蒸汽,噸蒸汽按100元至120元計(jì)算,年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨的裝置年可新增效益5600萬(wàn)元以上。在晉華爐等核心產(chǎn)品的帶動(dòng)下,陽(yáng)煤化工機(jī)械集團(tuán)連續(xù)17年盈利,收入、利潤(rùn)均保持在兩位數(shù)增長(zhǎng),累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)達(dá)17億元。
              “我國(guó)先進(jìn)煤氣化技術(shù),一個(gè)是水煤漿氣化,一個(gè)是干粉氣化,難點(diǎn)就在廢鍋上,我國(guó)多年來(lái)一直沒(méi)有突破。晉華爐的研發(fā)成功,且已穩(wěn)定、安全、高效運(yùn)行20個(gè)月,這在中國(guó)石化業(yè)是首創(chuàng),是為中國(guó)做了一件了不起的大事。”石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院院長(zhǎng)顧宗勤特別強(qiáng)調(diào),第三代晉華爐簡(jiǎn)單、安全、易操作,熱回收、環(huán)保性都非常好,非常值得在氮肥行業(yè)進(jìn)行大力推廣。

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